Leiter Qualitätsmanagement

Betriebs-Techniker und Lead Auditor mit umfassender Expertise im Quality Management System Audit nach ISO 9001 & SCC-VAZ und als Lead Quality Management System Auditor qualifiziert. Seine Erfahrung umfasst Quality Project Management in global und multicultural Environments sowie die Implementierung von QM/QA Systemen. Fundierte Kenntnisse bestehen in Umweltmanagement nach ISO 1400:2015 und Health & Safety nach ISO 45001:2018, belegt durch Seminare. Weiterhin besitzt er Kenntnisse im SCC und VAZ. Er absolvierte Project Team Trainings Eins und Zwei. Technische Kompetenzen umfassen SVTI PED 97/23EC Pressure Vessel, SVTI Seminar EN729 Welding, SVTI Seminar PED, Seminar NDE, SVBF und Seminar Heat Treatment. Zudem ist er vertraut mit Seminar ASME Code B31-1, Seminar VDA 6.1 und Seminar MIL-Six Sigma Lean, wobei er den green belt besitzt. Seine Ausbildung begann mit einer Apprenticeship als Tool Machine Operator. Berufliche Stationen umfassen Project Quality Manager, Project Quality Engineer, Quality und Process Engineer, Product Quality Engineer, Supply Quality Manager, QS Mitarbeiter, Messtechniker, Arbeitsplaner, NC/CNC, Manufacturing, 3D, Meassuring/Testing, Maschinen Operateur, EHS LoToTo Spezialist, leitender Auditor, Auditor, EHS LoToTo Coordinator, Audit Spezialist, Lead SHE-Q Manager, QS Mitarbeiter, Messtechniker, Personaldisponent, Sachbearbeiter Technische Prüfplanung, QS Mitarbeiter, 3 D-CNC Messtechnik, EHS-Q Manager, Quality Engineer, Project Quality Manager, Project Quality Engineer und Supply Quality Manager. Er verfügt über Erfahrung in der Unterstützung und Beratung von Lieferanten in Qualitätsfragen und der Sicherstellung der Einhaltung von Vorschriften und Richtlinien bei technischen Qualitätsfragen. Er führte Schulung von Mitarbeitern der Organisation und von Lieferanten für den Zugang zu beengten Räumen durch und war verantwortlich für Sicherheitsbegehungen sowie tägliche und wöchentliche Sicherheitsbegehungen in laufenden Projekten mit Berichterstattung an die Projekte und das Management. Er nahm wöchentlich an Lookahead Meetings teil und war involviert in die Überarbeitung und Anpassung interner QA-Verfahren. Der Kandidat führte LoToTo/EHS/PtW-Audits durch, überwachte Korrekturmaßnahmen und erteilte Arbeitsgenehmigungen für den Zugang zu beengten Räumen. Er überwachte und begleitete den ersten Zugang zu Tanks und Behältern, Gruben und Gräben sowie Kanälen und pflegte enge Zusammenarbeit mit laufenden Projekten sowie externen Lieferanten, Dienstleistern und Dritten. Er ist erfahren in der Execution of Supplier-Product & System-Audits worldwide und der Implementation of Just in Time Manufacturing via DNC. Seine industriellen Anwendungsbereiche sind breit gefächert: Manufacturing, ASME Code Welding und Examination, Plant-Construction, Bio-Pharma, Fossil, Nuclear, Hydro, Waste to Energy, Oil & Gas applications, Vehicle, Defence Industry, Tool Machines, Turn-key Plants, Medical, Power Plants für Fossil, Nuklear, Hydropower, WtE Waste to Energy, Chemical Plants & Components, Oil & Gas Off/On Shore Applications, Defense Industry, Aerospace Industrie, Base metallic und non-metallic materiales für different type of Anwendungen. Er war verantwortlich für Qualitätshandbücher nach ISO 9001 & SCC-VAZ und die Einhaltung aller nationalen und internationalen Normangaben sowie Sicherheitsvorschriften. Er koordinierte ärztliche Kontrollen und Untersuchungen von Mitarbeitern, überwachte Lieferanten in enger Zusammenarbeit mit dem Einkauf und der Projektleitung, und überwachte Q-Belange in der Projektabwicklung. Die Organisation von Weiterbildungen und Schulungen aller Mitarbeiterlern sowie die Lenkung von Dokumenten gehörten zu seinen Aufgaben, ebenso wie das Durchführen von Lieferantenaudits, Inspektionen und Abnahmen bei Lieferanten. Er betreute Umwelt- & Sicherheitsdaten, war zuständig für Planung, Beratung und Koordination der Qualitätssicherung im Engineering und in der Projektabwicklung, prüfte Qualitätsanforderungen in Projekten und begleitete Kunden und Lieferanten bei Abnahmen und Audits. Die Prüfung und Freigabe von technischen Unterlagen, Kick-off-Pre-inspection Meetings, auftragsbegleitende Inspektionen und Abnahmen bei den Herstellern sowie das Sicherstellen der Qualitätsanforderungen innerhalb der Lieferketten und die Erstellung von End-Dokumentationen gehörten zu seinem Tätigkeitsbereich. Er war verantwortlich für alle Belange der Q-Sicherung von der Planung bis zur Aufstellung im Rahmen von Chemie-& Prozessanlagen, half bei der Vertragsüberprüfung, Schweiss-Spezifikationen, Werkstoffspezifikationen nach EN-AD 2000, China Stamp, Beurteilung & Bewertung von anwendbaren Prüfmethoden wie VT-PT-MT-UT-RT-LT & ET, CE & Risk Assessments, Mitarbeit bei der Auswahl von Lieferanten und beriet interne Stellen. Er gab die Freigabe zur Auslieferung und war verantwortlich für die Q-Sicherung bei Grossprojekten in Abfallverbrennungsanlagen. Er erstellte Project Quality Program, bestimmte Meilensteine pro Einheit inkl. QC-Budget, prüfte und formalisierte die Freigabe von ITPs, koordinierte und nahm an allen Zwischen und Endinspektionen bis zur Werksfreigabe teil, plante und betreute Third Parties, koordinierte den Site Quality Manager auf der Baustelle und vertrat ihn in Abwesenheit. Er erstellte die End-Dokumentationen, den Monthly Project Quality Report an das Projekt-Team und Linie, implementierte alle Vertragsklauseln und anwendbaren Regelwerke in die technischen Unterlagen zu Kessel-Brenner-FGT- Systemen und Abgasreinigung und setzte Kundenanforderungen in Ausführungsunterlagen und deren Freigabe um. Er legte die Abläufe von Fertigungsaufträgen fest, bestimmte den Prüfumfang, Prüfmethoden und die Machbarkeit von Anfragen und Bestellungen, bestimmte Auswärtsvergaben für Operationen und pflegte mündliche und schriftliche Kundenkontakte wie Tolerierungsanträge, technische Abklärungen. Er wirkte bei Kundenaudits mit und setzte internationale Normenanforderungen um. Er war verantwortlich für die Qualitätsbelangen der Bestellungen von Anlagen, die Auswahl von möglichen Lieferanten und führte Inspektionen und Abnahmen mit Kunden, Behörden oder Abnahme-Gesellschaften durch. Er organisierte Abnahmen durch Dritte TÜV, Lloyd’s Register, Bureau Veritas und war verantwortlich für die Kontrolle und Freigabe der Enddokumentation. Er erzielte Kostensenkung durch richtiges Anwenden von Normen und Regelwerken sowie Kosteneinsparungen durch die Einbindung von Mitarbeitenden. Er brachte Erfahrungen und Kenntnisse bei Armaturenhersteller ein, erstellte Bauprüfpläne und Testspezifikationen, und erstellte Spezifikationen für die Rohmaterialbeschaffung nach DIN-ASME/ASTM für Guss- und Schmiedeteile, Ventile & Armaturen im Hochtemperatur Bereich, Heissdampf. Er erstellte VPU und holte Genehmigungen ein, kontrollierte und gab Zeichnungen, Materialzeugnisse und Prüfprotokolle frei, veranlasste und überwachte alle festgelegten Prüfungen und Kontrollen, betreute die Abnahmebeauftragten, behandelte Abweichungen, erstellte die Q-Dokumentation und war verantwortlich für den Transfer der Spezialarmaturen-Technologie, spezielle Armaturen für Öl- und Gas-Forderungen im Off /On-Shore Bereich. Er erstellte und verwaltete Prüfberichte, führte Bereichsaudits durch und war zuständig für die Prüfmittel-Verwaltung. Er wirkte an der Integration Qualitätssicherung einer Niederlassung in die bestehende Organisation am Hauptsitz mit und nahm an Zulassungsaudits von ISO 9001 & VDA 6.1 teil. Er implementierte Prüfmittelüberwachung nach Norm und spezifische Konzernrichtlinien, war involviert in die Erstbemusterung und Entwicklung eines Nutzfahrzeugs, führte die Einführung der Werker-Selbstprüfung durch und war als Personaldisponent für die Bedarfsermittlung an Fach-& Führungspersonal tätig. Er erstellte Arbeitspläne für die mechanische Fertigung & Montage, führte fertigungstechnische Bereinigungen von Konstruktionsdokumenten durch und beriet Konstrukteure in fabrikatorischen Belangen. Er betreute den Fabrikationsanlauf eines Lizenz-Projektes in der Türkei, bediente und überwachte verschiedene NC/CNC Maschinen, richtete Bearbeitungszentren ein, testete und modifizierte erstellte NC-Programme, führte Prüf- und Kontrollarbeiten durch und wirkte bei der Einführung von DNC-System und Inselfertigung mit. Zertifizierungen umfassen HSE/SCC-Personal VAZ Dokument 017 by TÜV SÜD Akademie GmbH Version 2021, Health Safety Environmental for Operational Supervisor, Association for Quality SAQ, Gustav Käser Training International, ISO/TS 16949. Er nutzt täglich Standard & Codes EN-ASME/ASTM. Weitere Rollen waren Quality Manager Supply Chain worldwide, Lead QMS Auditor, Association for Quality SAQ, Gustav Käser Training International, Seminar Heat Treatment, Seminar ASME Code B31-1, Seminar VDA 6.1. Spezifische Projekte und Branchenkenntnisse umfassen Manufacturing.